Metode polimerisasi yang berbeda, kondisi proses, dan aplikasi produk memerlukan inisiator yang berbeda.
Polimerisasi larutan harus menggunakan peroksida organik atau inisiator azo dengan kelarutan yang sesuai; polimerisasi larutan berair atau emulsi air harus menggunakan peroksida anorganik, pemrakarsa sistem redoks yang larut dalam air, atau pemrakarsa azo yang larut dalam air.
The activation energy and half-life of the initiator should be selected based on the polymerization temperature. For example, at high temperatures (>100 derajat ), inisiator dengan energi aktivasi 138–183 kJ/mol meliputi kumena hidroperoksida, tert-butil hidroperoksida, dan di-tert-butil peroksida; pada suhu sedang (30–100 derajat ), inisiator dengan energi aktivasi 110–138 kJ/mol meliputi benzoil peroksida, lauroil peroksida, azobisisobutyronitrile, dan persulfat; pada suhu rendah (-10–30 derajat ), inisiator dengan energi aktivasi 63–110 kJ/mol meliputi kumena hidroperoksida/besi klorida dan benzoil peroksida/N,N-dimetilanilin. Umumnya, inisiator dengan waktu paruh yang besarnya sama atau setara dengan waktu polimerisasi harus dipilih.
Inisiator redoks harus digunakan bila memungkinkan.
Inisiator yang dipilih tidak boleh mempengaruhi kualitas dan sifat polimer secara negatif.
Jumlah inisiator yang digunakan harus sesuai; terlalu banyak atau terlalu sedikit akan menghasilkan reaksi yang terlalu cepat dan tidak terkendali, sedangkan terlalu sedikit akan menghambat inisiasi, mencegah reaksi berjalan dengan baik dan mempengaruhi sifat polimer. Dosis tipikal adalah 0,12% –0,7% dari berat monomer. Menggunakan kombinasi dua inisiator atau lebih dapat menyesuaikan waktu paruh-dan meningkatkan hasilnya.
Penyimpanan stabil dan aman.
Tidak-beracun, tidak berbahaya bagi kesehatan, dan tidak berdampak negatif terhadap lingkungan.
Memastikan sumber yang dapat diandalkan dan harga yang wajar.
